有了正确的设备,电池制造就不那么复杂了。电池的零部件很少,没有一个能移动。然而,任何时间能量的储存,都不是没有风险的。毕竟,电池在很小的空间内处理复杂的电化学反应。电池充电时会产生高度易燃的氢气,含有硫酸。为了尽量减少风险,电池必须按照严格的规格制造。
电池的生产通常始于板块的创造。当电池板连接在一起时,它们就构成了电池网。制版有两种方法:氧化物和格栅的生产,以及粘贴和固化。
氧化物和网格生产的第一步是生产氧化铅。制造商有几个选择,可以从铅锭中生成氧化铅。在生成氧化铅后,它和海绵铅被转化为板.这是通过在模具中铸造板或压出板和磨边完成的。
粘贴和固化涉及用专有膏涂在铅板上。这种膏是专门为正负板设计的。贴好的盘子然后在烤箱里固化,使糊粘在盘子上。
下一步是将组件组装到电池盒中。正板和负板都有一个插入的分离器,以防止它们接触。安装电池间连接器是为了防止细胞分离。
在"燃烧"过程中,正负板都结合在一起。在燃烧过程中,所有正负板都焊接到一个铅带上,然后再焊接到相应的正负电池柱上。然后将所有这些元素插入电池盒。
电池组装完毕后,充满电解质溶液。充满后,电池通过形成或充电.然后,经过几轮充电/放电,电池达到最佳性能。电池被清洗和清洗,然后送去分配.在整个电池制造过程中进行了若干质量保证和安全测试。
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